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텅스텐 카바이드 엣지 엔드 밀

엇갈린 가장자리 밀은 무엇입니까?
엇갈린 엣지 엔드 밀은 섬유 복합 재료를위한 새로운 특수 커터의 일종으로, 절삭 날은 상부와 하부로 나뉘며, 공작물 재료는 생산 공정의 중간 영역에 있어야합니다. 절삭 날 블레이드의 근위 부분을 오른 손잡이로 사용 했으므로 지그재그 디자인의 손잡이 근처에 왼손잡이 블레이드, 표면 아래의 밀링 용 오른쪽 절삭 날 엔드 밀의 하단을 사용합니다 상향 절삭력에 의해; 하향 절삭력에 의해 표면 상에 표면을 밀링하기 위해 절삭 에지 상에 상부 커터 (L)를 위치시킨다. 따라서, 재료, 섬유층의 하부 표면은 완전히 쉽게 절단되어, 작업 물의 상부 및 하부 표면, 버 및 기타 가공 결함을 효과적으로 방지한다.

엇갈린 가장자리 밀링의 장점
공작물로 인해 가공을 위해 엇갈린 엣지 엔드 밀은 수직의 절삭 방향과 반대 방향이며 축 방향의 힘이 감소되고 전체 절삭력 방향은 항상 절삭 과정뿐만 아니라 재료의 내부를 향하게됩니다 상대적으로 안정하지만 탄소 섬유 복합 재료 가공 결함의 생성을 효과적으로 억제하고 라인의 탄소 섬유 재료 밀링을위한 엔드 밀 수명 연장을위한 작업의 표면 품질을 개선합니다. 동일한 절삭 조건 하에서 실제 휨 모서리 카바이드 엔드 밀은 우수한 내마모성을 가지므로 수명은 보통 초경 엔드 밀의 1.6 배입니다. 코팅의 마모 및 박리는 다이아몬드 코팅 카바이드 엔드 밀입니다. 밀링 섬유는 주로 복합 공정 공구 마모의 형태입니다.

Staggered Edge End Mill의 주요 응용 분야
카바이드 엔드 밀 주변에서 비틀 거림은 주로 종이 트리밍 및 밀링 아라미드 벌집 샌드위치 복합 재료에 사용됩니다. 공구의 절삭 날이 엇갈린 나선형에 대해 대칭이므로 접합부 주변의 나선형 절삭 날이 항상 용지와 아라미드 벌집 샌드위치 구조의 중립 위치에 유지되므로 트리밍 과정에서 샌드위치 구조 절삭력은 샌드위치 구조의 중심을 향해 항상 존재하므로 균열, 층 또는 회전 현상을 피할 수 있습니다.

도 1에 도시 된 바와 같이 인터레이스 된 복합 나 선 블레이드 카바이드 단부 밀을 처리하는 것에 관하여. 탄소 섬유 복합 재료를 밀링하는 탄소 섬유 복합 재료는 주변 부품의 제거 후에 주로 밀링 과잉 부분이 형성되는 반면, 탄소 섬유 복합 재료 프로파일 복합 재료는 주로 부분 표면 성형 공정 설계 요건에 의해 밀링된다.

텅스텐 카바이드 엣지 엔드 밀
탄소 섬유 복합 소재, 탄소 섬유 복합 밀링 및 프로파일 밀링 커터의 처리 특성에 따라 주로 독립적 인 지적 재산권 카바 이드 "규모"커터, 도구 절단 가장자리의 장점은 날카로운이며, 고속 절단을 달성 할 수 도달 밀링 및 그라인딩 효과에있어서, 복합 재료의 가공 효율 및 표면 품질을 향상 시키므로, 탄소 섬유 복합 재료의 박리 또는 방사 등을 방지하는 것이 바람직하다.

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