집 >>텅스텐 카바이드 피팅 텅스텐 카바이드 피팅화학적 특성
텅스텐과 탄소, WC 및 텅스텐 세미 카바이드 (W2C)의 두 가지 특성이 잘 알려진 화합물이 있습니다. 두 화합물 모두 코팅에 존재할 수 있고 그 비율은 코팅 방법에 의존 할 수있다.
고온에서 WC는 텅스텐 및 탄소로 분해되며, 이는 고온 용사, 예를 들어 고속 산소 연료 (HVOF) 및 고 에너지 플라즈마 (HEP) 방법에서 발생할 수있다.
WC의 산화는 500-600 ° C에서 시작됩니다. 그것은 산에 내성이며 실온 이상의 불화 수소산 / 질산 (HF / HNO3) 혼합물에 의해서만 공격받습니다. 실온에서 불소 가스와 반응하고 400 ° C (752 ° F)보다 높은 염소와 반응하여 용융점까지 H2를 건조시키지 않습니다. WC는 희석 된 과산화수소에 쉽게 녹습니다.

초경합금 초경 피팅 물리적 특성
초경합금 피팅은 2,870 ° C (5,200 ° F)의 고 융점이며 낮은 전기 저항 (~ 2 × 10-7 Ohm • m)을 지닌 매우 단단한 (~ 9 Mohs 스케일, 1700-2400 Vickers 수)이며 일부 금속.
WC는 용융 된 니켈 및 코발트에 의해 쉽게 습윤된다. W-C-Co 시스템의 상태도를 조사한 결과, WC 및 Co는 의사 2 진 공융 (pseudo binary eutectic)을 형성합니다. 상 도표는 또한 형성 될 수있는 조성 (W, Co) 6C를 갖는 이른바 η- 탄화물이 있음을 보여 주며, 이들 상이 부서지기 쉽다는 이유가 WC-Co 경금속의 탄소 함량을 조절하는 이유이다 중대한.

텅스텐 카바이드 피팅 설명
금속 성형 및 내마모성 적용을위한 텅스텐 카바이드 피팅은 다음 범위에서 사용 가능합니다.

메카니컬 씰 링
씰링 용 텅스텐 카바이드 피팅은 펌프, 컴프레서 및 교반기의 기계식 씰면으로 사용됩니다. 이들은 정유 공장, 석유 화학 공장, 비료 공장 및 의약 / 제약 산업에 사용됩니다.
기계식 씰 링은 ​​고온, 고압 및 고도의 부식성 화학 물질에 견딜 수 있도록 개발되었습니다. 우리는 고객의 요구 사항에 따라 다양한 모양의 링을 제조합니다.
텅스텐 카바이드 피팅은 일반적으로 바인더 물질로서 코발트 또는 니켈로 제조됩니다.

바, 튜브, 펠렛 및 공
금속 도면 산업을 위해 우리는 텅스텐 카바이드 바, 튜브, 알갱이, 공 또는 고객의 도면을 생산합니다. 온도와 압력의 극단을 견디도록 우수한 인성과 결합 된 높은 경도가 제공됩니다. 텅스텐 카바이드 피팅의 내마모성은 표면 마무리 및 치수 정밀도와 같은 원하는 재료 품질을 달성하면서 다이 수명을 연장시킬 수 있습니다.

방직 기계
특히 황마 산업에서 방직기 및 방적기에 사용되는 초경합금 피팅은 아일렛입니다. 이는 황마 실의 진동 / 휨을 고속으로 방지하기 위함입니다. 텅스텐 카바이드 황마 구멍은 기계를 오랫동안 중단없이 주행시킬 수 있습니다.

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