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硬質合金

カーバイドは何ですか?

一般にタングステンカーバイド超硬合金または単に炭化タングステンと呼ばれます。硬質合金また、タングステンカーバイドとしても知られている粉末冶金法によって硬質耐火性金属化合物と接合金属からなる合金材料です。高硬度の炭化物/炭化タングステン、特にその高硬度、抵抗、強度、靭性、耐熱性、耐食性、優れた性能のシリーズを着用し、耐摩耗性、さらに500℃の温度で、基本的に依然として非常に高い硬度千℃で変わらず。炭化物/タングステンカーバイドは、広くそのようにもすることができ、鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石と普通鋼を切断するためのナイフを穿孔、旋削フライス加工、平面、ドリルなどの工具材料を使用します耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼を切断するために使用される機械材料に難しいです。新しい炭化物/タングステンカーバイド切削工具は、数百倍炭素鋼に等しいです。

硬質合金 硬質合金

硬質合金

カーバイドロッド

超硬機能

カーバイドロッド(69〜81HRCに相当する86〜93HRA、)高硬度。
グッド高温硬度(℃〜1000年までの900、60HRCを保持しています)。
良好な耐摩耗性。
カーバイド/タングステンカーバイド切削工具5〜80倍高速鋼切削工具の寿命よりも4-7倍高いです。金型の製造、測定、合金工具鋼よりも高い20〜150倍の寿命
あなたは約50HRC硬質材料をカットすることができます。
超硬脆性は、多くの場合、特定の用途にカッター本体や金型内に設置異なるブレード形状、溶接、接着、機械的クランプ法で作られた複雑な形状の固体ツールを行うことが困難、切断することはできません。

超硬利点

カーバイドは高硬度、強度、切削工具、切削工具の製造に使用される「歯科産業」として知ら性、耐食性を、摩耗部品を着用し、コバルトと、広く軍事、航空宇宙で使用されてい、機械加工、冶金、川下産業の発展と石油掘削、マイニングツール、電子通信、建設など、炭化物の増加、市場の需要。将来のハイテク兵器や機器の製造だけでなく、科学技術の最先端の進歩の急速な発展、原子力エネルギーは、非常にハイテク、高品質の安定した超硬製品の需要が増加します。

超硬使用

炭化物は広く、また切断するために使用することができ、このような鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石と普通鋼を切断するためのナイフを穿孔、旋削フライス加工、平面、ドリルなどの工具材料として使用されています耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼を処理することは困難材料。今、新しい超硬切削工具は、回数炭素鋼と同等です。
1923年に、炭化物粉末タングステンドイツShileteer 20%コバルトバインダー10%に加え、人工製の世界である炭化タングステンとコバルトの新しい合金、ダイヤモンドのみに硬度を発明しません最初の超硬合金へ。この合金工具鋼切削を使用する場合は、ブレードも亀裂エッジ速く摩耗します。 1929米国施瓦茨科夫元のコンポーネントは、二重鎖は、工具鋼の切削性能向上タングステンカーバイド及びチタンカーバイドの量に添加しました。これは、超硬合金の歴史の中でもう一つの成果です。超硬合金は、高硬度を有し、抵抗、強度、靭性、耐熱性、耐食性、優れた性能のシリーズ、特にその高い硬度を着用し、さらに500℃の温度で、耐摩耗性も変化しないままで依然として非常に高い硬度千℃で。炭化物は広く、また切断するために使用することができ、このような鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石と普通鋼を切断するためのナイフを穿孔、旋削フライス加工、平面、ドリルなどの工具材料として使用されています耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼を処理することは困難材料。今、新しい超硬切削工具は、回数炭素鋼と同等です。
炭化物は、部品、金属研削、シリンダーライナー、精密ベアリング、ノズルなどを着用し、測定工具の測定、穴あけ工具、採鉱工具、穴あけ工具を製造するために使用することができます。過去20年間は、コーティングされた炭化物も出てきます。 1969スウェーデン正常炭化チタンコーティングされたツールを開発し、工具基材には、コバルト、タングステン、チタンカーバイド、タングステンカーバイド、コバルト、わずか数ミクロンの炭化チタンの表面被​​覆厚さは、同じ等級の合金の切削工具と比較して、 50%に25%増加し3倍の長寿命、切削速度。 1970年代には、マシン困難な材料加工に使用されるコーティングツールの第四世代を浮上しています。炭化物は、一つ以上の高融点金属炭化物及びバインダー金属粉末冶金法は、金属材料からなることです。

超硬分類

超硬工具1、タングステンカーバイドコバルト
主成分は、タングステンカーバイド(WC)とバインダーコバルト(Co)です。
グレードは、「YG」(「ハードコバルト」ピンイン語の接頭辞)とコバルト含有組成物の平均額の割合です。例えば、YG8は、残りが炭化コバルトタングステンカーバイドタングステンされ、平均WCO=8%を表します。 、超硬工具ダイス、及び鉱物製品:通常タングステンコバルト合金は、主に便利です。

2、チタンタングステンカーバイドコバルト
主成分は、炭化タングステン、炭化チタン(TiC)、及びコバルトです。
「YT」(「ハードチタン」ピンイン語の接頭辞)と炭化チタン組成物の平均含有量によって等級。例えば、YT15は、平均のTiC=15%、残部がチタンタングステン、コバルトタングステンカーバイドとコバルトの含有量を表します。

3、チタン、タングステン、タンタル(ニオブ)炭化タイプ
主成分は、炭化タングステン、炭化チタン、タンタル(またはニオブ炭化物)及びコバルトです。このような炭化物は、また、共通またはユニバーサル・カーバイドカーバイドとして知られています。 YW1としては「YW」(「ハード」、「百万」という言葉ピンインプレフィックス)を加えたシーケンス番号によってグレード、。


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