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熱噴塗

熱噴塗是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的塗層材料,以一種熔化或半熔化狀態,沉積到一種經過製備的基體表面,形成某種噴塗沉積層。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴塗或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態,然後借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面塗層的一種技術。 

噴塗粉末在整個熱噴材料中佔據十分重要的地位。熱噴塗合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉,按不同的塗層硬度,分別應用於機械零部件的修理和防護。

熱噴塗用途:在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、 耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學性能。它可以在設備維修中修舊利廢,使報廢的零部件“起死回 生”;也可以在新產品製造中進行強化和預保護,使其“益壽延年”。

熱噴塗技術的優點: 

1、設備輕便,可現場施工。
2、工藝靈活、操作程式少。可快捷修復,減少加工時間。
3、適應性強,一般不受工件尺寸大小及場地所限。
4、塗層厚度可以控制。
5、除噴焊外,對基材加熱溫度較低,工件變形小,金相組織及性能變化也較小。
6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上製備各種防護性塗層和功能性塗層。


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