Metal Duro

Metal duro é composto por duas fases: a fase dura e frágil formada por carbeto(WC,TiC,TiCN), e a fase ligante(Co,Ni,Fe). Ambas as fases podem ser modificadas com o objetivo de alcançar as propriedades finais desejadas. É fabricado por metalurgia do pó, que consiste nas etapas de misturas de pós, prensagem e sinterização. Como produto final tem-se o metal duro na forma de insertos e pastilhas para usinagem. Em alguns casos recebem tratamento adicional, como revestimento(TiN, TiC, TiCN e Al2O3, entre outros, na forma de simples ou de múltiplas camadas), e afiação por meio do processo de retificação.

Propriedades de Metal Duro
É a uma liga de carboneto de tungstênio, produzido por metalurgia do pó. Na verdade o produto é obtido pela prensagem e sinterização de uma mistura de pós de carboneto e outros materiais de menor ponto de fusão, chamados ligantes (cobalto, níquel, titânio, cromo ou uma combinação deles). Após a prensagem, ou seja, o pó compactado com a forma do molde, o composto já tem consistência suficiente para ser usinado na forma desejada, ou bem próximo dela. Ocorre a seguir o processo de sinterização, aquecimento a uma temperatura suficiente para fundir o metal ligante, que preenche os vazios entre os grãos dos carbonetos.
O resultado é um material de dureza elevada, entre 75 e 95 HRA, dependendo do teor de ligante e do tamanho de grão do carboneto. As maiores durezas são conseguidas com baixos teores de ligante e tamanho de grão reduzido. Por outro lado maior tenacidade é obtida aumentando o teor de ligante e/ou aumentando o tamanho de grão. A densidade do metal duro é bem alta, comparado ao aço ou titânio. Quanto à dureza do metal duro é aproximadamente três vezes do que a do aço, com valores de módulo de elasticidade de uns 550 Gpa, que é comparável com corindo ou safira. Só pode ser polido e processado com as ferramentas de abrasivos com dureza superior, tais como nitreto de boro cúbico e diamante, entre outros.

Aolicações de Metal Duro
As grandes aplicações do metal duro, que é fabricado pelo processo de metalurgia do pó, devem-se ao fato de possuír uma combinação de resistência ao desgaste e resistência à compressão em altos níveis.
Em virtude das suas propriedades, eles são utilizados em ferramentas de corte industrial e outras aplicação onde alta resistência ao desgate é necessária. Algumas de suas principais aplicações são ferramentas em diversas áreas de usinagem, mineração e construção civil, podendo ser aplicado diretamente em componentes de equipamentos de perfuração de petróleo e gás.
Normalmente, é realizada a venda metal duro para aplicações diversas, possibilitando conforto e comodidade para diversos tipos de projetos envolvendo corte, usinagem, recobrimentos para resistência ao desgaste, protetores contra impacto, segurança contra abrasivos gerais e muitos outros serviços especializados.


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