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超硬ロッド

超硬ロッドアカカBAはーイドロトン材料を行い、他の貴金属とペースト相は粉末冶金焼結高硬度、高強度合金によって押されたと、それが広く使用されているに沿って、主原料として、超硬合金(WC)の一種でありますこのようなタングステン鋼のドリルビットとして全国生産、加工エリア、。

超硬RO tは生産工程を行います
tは超硬ブランク処理を行うRO
レシピミリングのための最終用途の要件により、→→→→→→乾燥→篩い分け形成剤は→→粒状化混合物を得るために、その後、篩い分け抑制→→→→形成低圧焼結を形成する(空白の乾燥の後に追加された湿式粉砕することにより混合スマッシュ)→円筒形→→包装→ストレージサイズ検出器)この手順なしでラフ(研削研削。

超硬RO tの技術的パラメータと範囲を行います

商標 Co% 硬度HAR 密度:g/cm3 曲げ強度MPa 弾性率GPa 熱膨張係数10-6/0C 処理材料に適しました
YG6 6 92.9 14.8 3300 530 4.9 銅、アルミニウム、PCB、ガラス繊維強化材料、ブレーキ材、グラファイト
YG8 8 92.3 14.6 3800 510 5.1 アルミ、焼入れ鋼、チルド鋳鉄ブレーキ材料
YG10 10 91.7 14.4 4300 490 5.4 適用性は、主にねずみ鋳鉄、チルド鋳鉄、鋼、等のために使用さ
YG12 12 92.5 14.1 5100 460 5.8 高温合金、ステンレス鋼、チタン、硬化鋼、タップ

tは超硬材料の性能特性を行うRO
原料輸入として1、高品質の超微細炭化タングステンとコバルト粉末。
2、世界で最も先進的な低圧焼結技術標準化生産を使用。
図3に示すように、高強度かつ高硬度です。
4、優れた赤硬度、耐摩耗性、高弾性率、高曲げ強度、化学的安定性(酸、アルカリ、高温酸化)、良好な靭性、耐衝撃性、膨張係数が低く、熱伝導性、電気伝導性及び同様の鉄合金及びその特性。
5、高精度高度な機器:ドイツは10MPaで低圧焼結炉の焼結​​をインポートします。
6、独自の新技術:高圧高温の真空焼結。加圧焼結の最終段階で使用される製品は、非常に多孔性を減少させ、密度を向上させる、非常に製品の機械的特性を改善します。
図7に示すように、製品の特徴:マルチグレードの材料、異なる意図された用途のニーズに適用することができ、完全な仕様は、正確なブランク寸法(処理量を低減することは、生産効率を向上させます)。
8、良いサービス速い応答:高速単一の生産の下で、高速配信時間

超硬のROトンの使用を行います
超硬RO tは、全体的な、精密部品を着用、タングステン鋼のドリルビット、PCBマイクロドリル産業、光通信業界の電極棒、切削加工業界超硬里ヒカルドヘッド、シャンク、トップ、プッシュロッドの製造のために、アプリケーションの広い範囲を行います高品質の材料の選択のCNCフライス及び穴加工工具。

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