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Das Hartmetalllager Wolframcarbid verwendet die fortschrittliche Technologie mit der hohen Festigkeit und lange Lebensdauer. Die Hartmetalllager-Oberfläche mit dem Hartmetallmaterial, Speziallötmittel und an einem ganzen Körper mit dem Basisteil durch Sinterbehandlung verschweißt, macht das Hartmetalllager mit der hohen Festigkeit, langen Lebensdauer, Verschleißfestigkeit, Stoßfestigkeit und hoher Belastbarkeit. Das verwendete Standardlager ist eine Kohlenstoff-Graphit-Verbindung, die ausgezeichnete korrosionsbeständige Eigenschaften aufweist, wenn sie in den meisten flüssigen Umgebungen betrieben wird. Bestimmte Fluide greifen das Bindemittel an, oder Prozeßströme können abrasive Feststoffe enthalten, die die Verwendung von Kohlenstoff-Graphit-Lagern ausschließen. In diesen Fällen sind alternative Materialien verfügbar wie:

Siliziumkarbid

Kohlenstoff-Graphite

Aluminiumoxid(ALOX)

Eine kurze Beschreibung jedes dieser Hartmetalllager-Materialien.

CARBON-GRAPHITE

Dies sind Materialien, die durch Mischen von Kohlenstoff- und Graphitpulver mit einem Kohlenwasserstoffbindemittel hergestellt werden. Das Ergebnis sind Materialien, die verschleißfest, chemisch beständig und thermisch stabil sind. Es gibt viele Sorten von Kohlenstoff-Graphit-Lagermaterialien. Die Wellenzapfenbehandlungen M-2, M-3 oder NCB können mit Lager vom Typ B verwendet werden, obwohl dies nicht notwendig ist. Durch die Behandlung mit dem Journal wird die Lebensdauer des Schaftes verlängert, da er Abrieb standhält, wenn die Lager trocken laufen oder abrasiven Partikeln ausgesetzt sind. Weitere Informationen zu Wellenbeschichtungen finden Sie im technischen Datenblatt 26E. Wenn ein Hartmetalllager-Verschleißdetektor verwendet wird, beträgt die maximale Fluidtemperatur für ein Hülsenlager 400 ° F.

SILIZIUMKARBID

Dieses Material ist ein selbstgesintertes, hochdichtes Material mit sehr guter Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit. Siliziumkarbid ist sehr verschleißfest, aber beim Auftragen dieses Materials ist Vorsicht geboten, da Siliziumkarbid spröde ist, was es anfällig für thermische und mechanische Stöße macht. Diese Art von Hartmetalllager ist viel weniger fehleranfällig als Kohlenstoffgraphit, wenn Systemstörungen wie Trockenlauf und Kavitation auftreten. Silizium-Graphitlager verschleißen nicht allmählich. Wenn die Lager versagen, zerbrechen sie normalerweise in viele Teile und verursachen einen katastrophalen Ausfall.

CARBON-GRAPHIT - Dies ist eine Sorte von Kohlenstoff-Graphit, die in erster Linie in Flusssäure-Service verwendet wird. Die Erfahrung hat gezeigt, dass das Bindemittel der Kohlenstoffgraphitlager vom Typ B durch Flusssäure angegriffen wird, wodurch das Lager anschwillt und sich auf der Welle festfrisst. Die Graphitzusammensetzung vom Typ F-2 ist gegenüber dem Angriff von Fluorwasserstoffsäure inert.

Diese Sorte kann für andere Anwendungen verwendet werden, aber die meisten sind vom Typ-B-Lager abgedeckt, das weniger teuer und leichter verfügbar ist. Trocken laufen oder abrasiven Partikeln ausgesetzt sein. Weitere Informationen zu Wellenbeschichtungen finden Sie im technischen Datenblatt 26E.

Aluminiumoxid

Dieses Material ist hinsichtlich Verschleiß und chemischer Beständigkeit dem Siliziumkarbid sehr ähnlich. Aluminiumoxid ist auch sehr anfällig für thermische und mechanische Schocks.

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