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什么是Tungsten Carbide?

Tungsten中文翻译为"钨",是一种钢灰色或银白色的金属,而tungsten carbide,顾名思义则是"钨的碳化物"。钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴,钴是作为粘结剂金属,它使合金具有必要的强度。主要用于加工钢的某些合金中,还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制造的。当加热到1000——1100℃时,它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。

通常情况下,tungsten carbide即译为我们所熟知的碳化钨,硬质合金或钨钢。

硬质合金

碳化钨主要用于生产硬质合金。在碳化钨中,碳原子嵌入钨金属晶格的间隙,并不破坏原有金属的晶格,形成间隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物碳化钨高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。硬质合金是由碳化钨、碳化钛粉末,用钴作粘合剂,经高压成型,高温煅烧而成。含钨量多的硬度高,含钴量多的强度较高、韧性好。

硬质合金这个术语产生于20世纪30年代早期,通常也称为钨钢。用于描述一种由碳化钨颗粒和金属钴混合而成的材料。今天我们所说的硬质合金是由金属碳化物(例如钨)和金属粘结材料(通常是钴和镍)混合后制得。这个混合物通常需添加有机粘结剂来获得我们所需要的形状。把所获得的形状放到炉子中进行烧结,目的是把金属粘结剂熔化后紧紧将碳化物颗粒包围住。烧结过程中的体积收缩率约为40%。最后通常要经过研磨,放电加工或者线切割等方式来获得最终所需要的尺寸和精度。

碳化钨的化学性质:
化学式WC。黑色六方结晶。密度15.63g/cm3(18℃)。熔点(2870±50)℃。沸点6000℃。莫氏硬度约9。不溶于水,溶于硝酸和氢氟酸的混合液和王水。耐酸性强。硬度高。弹性模量大。导电度为金属的40%。化学性质稳定。低于400℃时不与氯气作用。用炭黑与钨粉加热至1400~1500℃制得。大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得。

硬质合金物理性质:
耐磨性:耐磨是硬质合金最重要的特性。在某些实际应用中,硬质合金表现出比耐磨合金钢高出百倍的耐磨性能。
韧性: 改变碳化物颗粒度和提高钴的含量,可以获得优秀的韧性。
耐腐蚀性:碳化物是化学惰性物质,因此硬质合金可以在许多化学的和有腐蚀性的环境下工作。改变配方可以改变硬质合金的耐腐蚀性。


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