眼镜板又叫耐磨板,是混凝土泵的一个重要零件，因其形状像眼镜板所以称之为眼镜板；切割环又叫耐磨环，其形状呈圆环状。眼镜板与切割环组成称为眼镜板切割环耐磨件。
眼镜板，切割环目前常用的制作材料有高铬合金铸铁、高锰钢、合金工具钢、硬质合金、合金陶瓷等。其中采用硬质合金作为耐磨材料其硬度和耐磨性较之堆焊层有大幅度提高，但合金作为超硬材料其脆性也较大。因此，用作眼镜板的合金应该是与传统合金配方迥异的合金，要求此合金不仅有很高的硬度和耐磨性能，又有极佳的抗冲击性，完全满足混泥土泵的使用要求。
硬质合金眼镜板与切割环是一对紧密配合，具有相对运动的部件，二者的接触面都焊有一层耐磨材料，通过S形管花键末端的异性螺母，混凝土泵可调整二者的间隙在（0.1~0.2）mm。装配在S形管和切割环之间的橡胶弹簧，使切割环和眼镜板可以灵活自如的相对运动。
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硬质合金眼镜板与切割环磨损速度及原理
随着使用时间的延长，橡胶弹簧失去弹性，切割环和硬质合金眼镜板的接合面将出现磨损，从而导致二者之间间隙增大。当间隙>0.7mm时，需立即调整，否则混凝土泵送的砂浆会承"隙"而入。一旦有砂浆进入摩擦面，切割环和眼镜板的磨损速度将大大加快。
泵送混凝土时，切割环随着S形管的摆动而摆动，起着切割混凝土的作用，因此切割环磨损的速度比较快，出口处混凝土的压力越高，切割环的磨损程度就越严重。通常情况下，切割环的磨损首先发生在边缘，且处于上部成90°角的两个对称部位。因此，当切割环的上述部位磨损时，可及时将切割环旋转一个角度后继续使用，这就相当于将切割环的使用寿命延长一倍。
影响硬质合金眼镜板、切割环使用寿命的因素
1、各工地所泵送混凝土的差异。一般来说，砼配比合理时（如商品混凝土），眼镜板、切割环的使用寿命要长些。若工地使用商品混凝土，眼镜板的使用寿命可达1.5万方以上，而切割环的寿命也在0.8~1.2万方之间。
2、各工地泵送工况的差异。在高度、距离长的工况下泵送混凝土，眼镜板与切割环因承受较大的背压，故其寿命短些。
3、眼镜板、切割环的间隙也会影响使用寿命。切割环有很大的预紧力，因而能紧压在眼镜板上。泵送时，泵浆将无法进入。此时眼镜板的磨损发生在整个平面上，磨损比较均匀，故其寿命也较长。而切割环的磨损发生在切割环的边沿，如果我们能及时调整切割环的方向，使其边沿磨损均匀，那么切割环的寿命将延长一倍。由于每个工作循环都会与切割环切割两次，故眼镜板鼻梁处是最容易进入小骨料的地方，这很容易造成眼镜板鼻梁穿报废。
因此，混凝土输送泵在工作一段时间后，应调整切割环的方向，拧紧异性螺母，这将能大大延长眼镜板和切割环的使用寿命。
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