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硬質合金焊接電極

什麼是硬質合金焊接電極

硬質合金焊接電極有多種形狀,可以生產成圓形,方形及其他異性件。硬質合金焊接電極主要用於焊接,常與其他材料配合使用,例如可以銅焊,這樣使得硬質合金可以發揮它的高密度、高硬度及高耐磨等優質性能。在用於焊接之前,硬質合金電極通常應進行噴砂,否則就會大大影響到焊接效果。

硬質合金焊接電極的優勢

硬質合金主成分為碳化鎢(WC),它的熔點為2900度的高溫。對於硬質合金的電火花加工,需要很大的熱能而工作電極的消耗也大。如鐵等鋼材的電火花成形加工時電極幾乎沒有損耗,但硬質合金加工時,電極損耗量大會導致加工精度的低下。











硬質合金焊接電極的牌號及用途

牌號 密度 硬度 抗彎 用途
YG3 15.10~15.30 92.5 1700 與YG3X相比耐磨性較差,但是抗衝擊性較好,適用於鑄造非鐵金屬及其合金的精車,半精車削,螺紋精車和空穴膨脹。
YG3X 15.10~15.30 93.6 1450 在鎢鈷合金中耐磨性最好,但抗衝擊性差,適於鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。
YG6X 14.80~15.00 92.4 2000 屬於小顆粒碳化鎢合金,耐磨性比YG6高。適用于加工冷硬合金鑄鐵和耐熱合金鋼,以及精加工機為正常鑄鐵。
YG6 14.80~15.00 91.1 2100 高耐磨性,但低於YG3,抗衝擊性比YG3X好。適用於鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料的半精加工和精加工。
YG8 14.6~14.80 90.5 2300 抗彎強度比YG6高。適用於鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料粗加工低速。
YG10X 14.60~14.80 93.5 2000 高耐磨,高硬度。適用於鑄鐵,高溫合金,淬火材料連續切削和斷續。
YG10 13.10~13.30 91.5 2300 耐衝擊性和抗氧化劑。適用於大鑄件切割連續的和不連續的,和抗熱鋼,高強度鋼的銑削和挖掘。


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