深孔套料鑽是深孔加工中常用到的鑽同之一，其特點在於可以自動收集費料。
深孔套料鑽是在實心材料上鑽孔，並能將中心材料取出，適用於加工直徑聲Ø50mm以上的孔。套料鑽的結構形式有機械夾固式和焊接式兩種。刀片材料有高速鋼和硬質合金。
常用深孔套料鑽的結構
機械夾固式外排屑套料鑽：當加工直徑較大且較深時，可採用如圖所示的機械夾固式套料鑽。切削部分有四個刀頭、四塊導向塊組成，四個刀頭按刀號依次排列，相鄰刀片端面伸出長度相差0.3mm，切削時能逐步切入，切削圖形合理，分屑情況良好，刀頭焊有YW2硬質合金刀片，用螺釘緊固在刀體上。導向塊用YG8 刀片磨成斜楔式，磨損後可拆下更換。
可轉位硬質合金套料鑽：可轉位硬質合金套料鑽有六個刀頭，分成三組，前角均為6º。各組刀頭對稱地安裝在刀體上，採用偏心夾緊。
單刃齒內排屑套料鑽：單刃齒內排屑套料鑽的刀齒磨成階梯狀，以便分屑。刀頭與刀體依靠凸凹槽定位，用螺釘緊固在刀體上。三個導向塊不均勻分佈，導向塊焊在鋼板上並用螺釘固定。
套料鑽的導向問題
深孔套料鑽的導向塊主要起導向、支承和防止孔歪斜的作用。由於套料鑽鑽頭外刃不斷磨損，它的外徑尺寸要比套料鑽的外徑小（0.001～0.002）D（D為套料鑽直徑）。為了加強對套料鑽的支承作用，常在套料鑽與鑽杆間採用木板、尼龍或橡膠做支承套，其外徑應比套料鑽外徑大(0. 01～0. 04)D.
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