任何刀具都由刀頭和刀柄兩部分構成。刀頭用於切削，刀柄用於裝夾。雖然用於切削加工的刀具種類繁多，但刀具切削部分的組成確有共同點。硬質合金插刀包括前角、後角、副後角、主切削刃S、副切削刃S、刀尖等。
刀具切削部分的構成要素
刀具切削部分主要由刀面和切削刃兩部分構成。刀面用字母A與下角標組成的符號標記，切削刃用字母S標記，副切削刃及相關的刀面標記在右上角加一撇以示區別。
⑴前面（前刀面）Ar：刀具上切屑流出的表面；
⑵後面（後刀面）Aα：刀具上與工件過渡表面相對的刀面；
⑶副後面（副後刀面）Aα′：刀具上與工件新形成的表面相對的刀面；
⑷主切削刃S：前面與後面形成的交線，在切削中承擔主要的切削任務；
⑸副切削刃S：前面與副後面形成的交線，它參與部分的切削任務；
⑹刀尖：主切削刃與副切削刃匯交的交點或一小段切削刃。
給車刀是有公共前面的，這大大簡化了刀具的設計、製造和刃磨，原則上刀具的主、副切削刃是可以有單獨前面的。
插刀的加工情況及主要幾何角度見圖。插刀的前角一般不超過15°，插削普通鋼工件時，Yo＝5°一12°；插削硬度和韌性較高的材料（如鎳鉻鋼、磷青銅等）時，Yo=1°一3°；插削鑄鐵時，Yo= 0°—5°。為了減小插削力和易於卷屑：插削塑性材料時，插刀前刀面應磨出卷屑槽。插刀的後角一般取ao =4°—8°，插刀的副偏角Kr和副後角a’取l°—2°。
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