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硬質合金刀片的選擇

被譽為工業牙齒的硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,廣泛應用於軍工、硬質合金刀片航太航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域,伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。但如何才能更好、更快地選擇硬質合金刀片呢?首先硬質合金刀片的選擇,應考慮工件材料及粗、精加工等情況,一般應注意以下幾點:

(1)加工鑄鐵等脆性材料時,應選擇中YG類硬質合金刀片。切削脆材料時,切屑成崩碎切屑,切削力和切削熱集中在刃口附近,並有一定的衝擊,因此要求合金刀具材料具有好的強度、韌性及導熱性;此外, YG類硬質合金刀片磨削加工性好,切削刃能磨得較鋒利,所以也適合加工有色金屬。

(2)加工鋼等韌性材料時,應選擇硬質合金刀片的YT類硬質合金。切削韌性材料時,切屑成帶狀,切削力較平穩,但與前刀面磨擦大,切削區平均溫度高。因此要求合金刀具材料有較高的高溫硬度、較高的耐磨性、較高的抗粘結性和抗氧化性。但應注意在低速切削鋼時,由於切削溫度較低, YT硬質合金刀片韌性較差,容易產生合金刀片崩刃,合金刀具耐用度反而不如YG類硬質合金刀片。同時YT類硬質合金也不適合於切削含Ti元素的不銹鋼等。

(3)切削淬硬鋼、不銹鋼和耐熱鋼時,應選用YG類硬質合金刀片。因為切削這類鋼時,切削力大,切削溫度高,切屑與前刀面接觸長度短,使用脆性大的YT類硬質合金刀片易崩刃。因此宜用韌性較好,導熱係數較大的YG類硬質合金刀片。但應注意此類硬質合金刀片的紅硬性不如YT類硬質合金刀片的紅硬性,因此應適當降低切削速度。 

(4)粗加工時,應選擇含鈷量較高的硬質合金刀片;反之,精加工時,應選擇含鈷量低的硬質合金刀片。


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