ESTBLISHED1997
ISO9001 CERTIFICATED
Soruşturma, öneri, yorum ve geribildirim
Ev >> Tungsten Karbür Çizim Ölür >>Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür

Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür

Çin'in sanayi üretimindeki hızlı gelişme ile birlikte, telin miktarı ve kalitesi artan taleplerde bulundu. Tel çekme kalıbı tel yapmak için önemli bir araçtır. Kalitesi doğrudan çelik kalitesini, ölüm kayıplarını, enerji tüketimini ve ekonomik faydaların ürünlerini etkiler. Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür, semente karbürden üretilmiştir. Ana bileşeni tungsten karbür ve kobalt olan tungsten karbür kobalt alaşımı aittir. Tungsten karbür "iskelet" in bir alaşımıdır, asıl rolü sert aşınmadır; Kobalt metal bağlı, alaşımlı tokluğun kaynağıdır. Bu nedenle, Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür ve alaşımı aşağıdaki özelliklere göre ölmektedir: yüksek aşınma direnci, cilalama, küçük, düşük sürtünme iyi yapışma, düşük enerji tüketimi, yüksek korozyon direnci, bu özellikleri Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür'ün geniş bir alana sahip işleme adaptasyon aralığı, en yaygın kullanılan tel çekme kalıbı haline gelir.

Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür   Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür

Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür kalıp çekirdeği tarafından yapılır ve kalıp iki parçadan oluşur, Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür kalıp çekirdeği genellikle tungsten karbür kobalt seçer.
1. YG3X (WC: 97%, Co: 3%): en düşük mukavemete, maksimum sertliğe sahip, tungsten kobalt alaşımıdır, en iyisini, ama en kötüsünün sertliğini giyer. Sertlik 92HRC'den az değildir, uygun spesifikasyonlar, 20 mm demir dışı metal ve alaşımlı tel çekme kalıplarının ince tel (0.6 mm veya daha az optimal) çapını çeker.
2. YG3 (C:% 97, Co:% 3): sertliği ve aşınma direnci YC3X'e göre biraz daha düşüktür, ancak tokluk biraz daha yüksektir. Sertlik ince tel (1,6 mm veya daha az en iyisidir) ve demir dışı metaller yapmaya uygun 91HRC spesifikasyonlarından daha az değildir, alaşımlı tel çekme kalıpları.
3. YG6 (C:% 94, Co:% 6): yüksek aşınma direnci, güç ve tokluk iyidir. Sertlik, demir içermeyen metal veya tel gibi çeşitli şekillerde kalıp çekme kalıpları olarak uygun olan 89.5HRC'den daha az değildir.
4. YG6X: gücü 1800MPa'dan fazladır, sertlik 6.00 mm'den daha az tel çekme kalıplarından çekme deliği çapını yapmak için uygun olan 91.5HRA'dan daha az değildir.
5. YG8 (WC:% 92, Co:% 8): tokluğu ve şok direnci YG6'dan daha yüksektir, ancak YG6'dan daha kötü aşınma direnci ve sertliği, sertliği 89HRC'den az değildir, çubuk olarak uygun, boru çekme kalıpları ölür ( 50 mm veya daha az çaplı vuruş).
6. YG10: mukavemet, çizilen çelik ve demir dışı metal çubuk ve tüp çekme kalıplarının üretimi için 88.5HRA'dan daha az olmayan sertlik 2400MPa'dan daha fazladır.
7. YG15: mukavemet, 2800MPa'dan fazladır, sertliği, çekilmiş çelik çubukların ve boruların yüksek oranda büzülmesi için 87HRA'dan daha az değildir.

Tungsten karbür kalitesi seçimi
Standart tungsten karbür soğuk şişirme işleminde, tungsten karbür soğuk şişirme kalıbının gereklilikleri karşılamak için daha fazla şoka dayanması gerekir, tungsten karbürü daha fazla miktarda kobalt içeren, yüksek mukavemetli ve iyi tokluk ile kullanmanız gerekir. YG15, YG20, YG20C gibi.

Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür'ün çekirdek deliği tasarımı Çekirdek delik Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür, genellikle giriş alanı, yağlanmış alan, çalışma alanı, boyutlandırma bölgeleri ve ihracat bölgeleri olmak üzere beş parçadan oluşur.
1. giriş alanı. Çizilmeleri önlemek ve çeliğin çalışma alanına bir kayganlaştırıcı üretmek için durumunu iyileştirmek için karbür çekme kalıpları tasarlanır.
2. Alanı yağlayın. Yağlama bölgesi konikliği genel olarak 40。, uzunluğu ise çalışma alanına göre yaklaşık% 50'dir.
3. Çalışma alanı Çekme işlemi sırasında çelik plastik deformasyon, çalışma alanında, performansın yanı sıra, tel üzerindeki etkinin büyüklüğünün yanı sıra, çekme sırasında tungsten karbür çekme kalıbının güç tüketimini, ömrünü ve yağlayıcı film kalınlığını da etkiler. ana parametreleri sıkıştırma işlemi konik açısı ve uzunluğu.
4. Boyutlandırma bölgeleri. Stabilite ile boşluk, çaplı bir boyutlandırma ile kalıptan geçer, temel parametrelerin bitmiş boyutunun belirlenmesidir. Rulman uzunluğu çok uzun. sürtünmeyi artıracak; Çok kısa, kolay takılabilir karbür çekme kalıbı ve malzemenin bükülmesine neden olur.
5. Bölgeleri dışa aktarın. Koruma boyutlandırma bölümü çatlamaz ve verilen sürtünme ısı göstergesi kısmı düzensizdir ve çıkarıldıktan sonra çelik kalıbın çizilmesini önleyin.

Tungsten Karbür Tel Çekme Ölür, her türlü metal tel üreticisine (tel ve kablo, çelik kablo, filmaşin tesisleri vb.) Tel çekmek için harcanan çok önemli kalıplardır.

Daha fazla bilgi>>

1.Tungsten karbür
2.Tungsten karbür çubuk
3.Tungsten karbür Çubuk
4.Tungsten Karbür Nozulu
5.Tungsten Karbür Düğmesi
6.Tungsten Karbür Uçlar


CHINATUNGSTEN ONLINE, 20 yılı aşkın bir süredir, tungsten ürünlerinin, özellikle semente karbür ürünlerinin üretiminde uzmanlaşmıştır. Bu web sitesindeki ürünlerle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bize e-posta ile göndermekten çekinmeyin: sales@chinatungsten.com

Address: 3F, No.25 WH Rd., Xiamen Software Park Ⅱ, FJ 361008,China
Phone:+86-592-5129696,+86-592-5129595;Fax:+86-592-5129797;Email:sales@chinatungsten.com
Certified by MIIT:闽B2-20090025 闽ICP备05002525号-1
Copyright©1997 - ChinaTungsten Online All Rights Reserved