Карбид вольфрама Роллер

Карбид вольфрама Роллер имеет характеристики хорошей износостойкостью, высокой температуры красного твердость, стойкость к тепловой усталости и теплопроводности и высокой прочности, широко используются в скоростном катанки, бар, арматуры, стальных бесшовных труб и т.д. Внутреннее производство Карбид вольфрама Роллер материалов в основном WC-Co, WC-Co-Ni-Cr две серии, и содержание Co, Co-Ni - Cr находится в диапазоне от 6wt% ~ 30 мас%. С использованием точки зрения, Карбид вольфрама Роллерs имеет хорошие механические свойства, его прочность на изгиб до 2200 МПа или более, шок прочность вверх (4 ~ 6) × 10 ^ 6 Дж / м ^ 2, твердость по Роквеллу (HRA) до от 78 до 90, широко катанки процесса прокатки высокой скорости, что значительно выше, чем однослотовом охлажденной стального литья или рулонах быстрорежущей стали.

Карбид вольфрама состоит из порошка карбида вольфрама и связующей фазы (например, бурение, никеля, и т.д.), а затем прессования и спекания, независимо от условий, предусмотренных холоднокатаной или горячекатаной имеет отличную износостойкость, Карбид вольфрама Роллерs широко используется в предварительно чистовой клети и отделка высокоскоростной катанки в настоящее время. Об исполнении Карбид вольфрама Роллер в горячей прокатки катанки, материал должен отвечать следующим требованиям:
1. Достаточная прочность анти-перелом;
2. Хорошая устойчивость к истиранию;
3. гладкая поверхность;
4. Отличная устойчивость к коррозии, термической усталости, тепловые характеристики трещин.
Карбид вольфрама кольца Роллер может работать в плохих условиях, мелкий сортовые станы (особенно арматуры прокат) технологические условия жестче, чем высокоскоростной катанки, и, следовательно, соответствует профилю прокатки, Карбид вольфрама Роллерs рекомендуем использовать высокую связующую карбида фаз.

Карбид вольфрама Роллер Материал дизайн
Pre-отделочных все корабли ролик должен обеспечить его высокую прочность, прочность, жесткость и теплопроводность, а затем, прежде чем рассматривать его износостойкость. При проектировании каждой автомобилям ролик, предварительно отделочные материалы следует выбирать сорта карбида кобальта, содержание Co-Ni-Cr связующего является высоким (больше или равно 25wt%), что требует средний размер зерна WC грубых (5 мкм ~ 6 мкм), чтобы получить более высокую ударную прочность, надлежащую прочность и твердость. Для отделки движений валика, в частности два последних роликов чистовой прокатки, которые пострадали нагрузки мала, и высокая относительная скорость материала должна быть нажата (80 м / мин ~ 120 м / мин). В этом случае, износостойкость ролика, чтобы быть наиболее важные требования и должны обеспечить прочность, timpact прочность и твердость разумные матч, так что связующее отношение Co / Ni содержание и средним уровнем контроля зерна WC размера частиц и другие факторы должны иметь больший контроль перед разными предварительно чистовой прокатного валка.

Карбид вольфрама Роллер категория
По структуре Карбид вольфрама Роллерs, она может быть разделена на твердые Карбид вольфрама Роллер и композиционных Карбид вольфрама Роллер. Твердые Карбид вольфрама Роллерs были широко используется в предварительной отделки и чистовых клетей высокоскоростной проводной стержневой мельницы (в том числе основных сокращения стойки, прижимной ролик стойку). Композиционные Карбид вольфрама Роллер изготовлена из цементированного карбида и других материалов, и может быть разделен на композит карбида вольфрама прокатных колец и твердое карбида вольфрама композитного ролика. Карбид вольфрама композитный прокатные кольца установлены на валу ролика; Твердый композит карбида вольфрама ролика будет непосредственно брошен в оси рулона, чтобы сформировать единое целое, большая нагрузка на прокатном стане.

Карбид вольфрама Роллер производство управления технологическими процессами
Карбид вольфрама Роллерs, полученные методом порошковой металлургии, ключ к его управления процессом является химический состав материала, и смесь готовили, нажатой формование, спекание и глубокой переработки и другие параметры процесса подготовки.
1. Получение исходного материала (WC качество фокусировки): В туалет сырьем и контроль качества с использованием различных уровней качества может колебаться, в результате чего неблагоприятного воздействия на микроструктуру.
2. Приготовление смеси: Приготовление смеси является ключом к производственному процессу ролика, ролик типов сбоя - трахома, главным образом путем этой процедуры.
3. Нажатие: роликовые прессования важный процесс роликовой мельнице.
4. Спекание: роликовые спекания для определения окончательного качества продукции ролик процессов, использование передовых технологий спекания низкого давления, технология HIP спекания может значительно повысить производительность ролика.
5. Глубокая переработка: глубокая переработка ролики иметь большее влияние на качество и точность поверхности валика.

CHINATUNGSTEN ONLINEспециализируется на производстве вольфрамовой продукции, особенно цементированных изделий из карбида для более чем 20 лет. Если у вас есть какие-то запросы, касающиеся продуктов в этом сайте, пожалуйста, не стесняйтесь, пишите нам на: sales@chinatungsten.com