刨削薄板工件

薄板工件的加工常采用刨削，薄板工件的刨削要点如下。

• 一般采用高速钢刀具，刀具的切削角度为：A＝15°一20°,  B = 8°一 10°, C= 30°一 40°,D = 0°一 80°此外，刀具前刀面应磨成凹圆弧形状，刀尖圆弧半径和倒角刀尖长度，在不影响工件表面质量的前提下应尽量取小值。
• 刨削用量不宜过高，常取v。= 3～12m/min，f=.0.1一0. 25mm/dst,  ap =0. 5-3m
• 工件的装夹。
• 用平口钳装夹薄板，可在钳口内垫一比工件宽的垫铁，将工件放在垫铁上，再用钳口轻压.
• 电磁吸盘吸紧适于加工基面平整和尺寸不大的工件。为防止工件在刨削时移动，在对着切削力方向的一端应装有定位挡板.

• 斜口挡板侧挤夹紧适于加工狭长薄板，斜口挡板在工件侧面由水平向下倾斜8°一12°，压紧螺钉伸出量为螺钉直径的1-2倍.
• 楔铁夹紧适于加工薄而大的工件。楔铁斜度用1：100。粗加工时，考虑热变形的影响，必须将纵向的楔铁适当放松些，且工件两面应轮流翻转，多次重新装夹加工，使两加工面的内应力接近平衡。