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插刀主要几何角度的选择

硬质合金插刀任何刀具都由刀头和刀柄两部分构成。刀头用于切削,刀柄用于装夹。虽然用于切削加工的刀具种类繁多,但刀具切削部分的组成确有共同点。硬质合金插刀包括前角、后角、副后角、主切削刃S、副切削刃S、刀尖等。
刀具切削部分的构成要素
刀具切削部分主要由刀面和切削刃两部分构成。刀面用字母A与下角标组成的符号标记,切削刃用字母S标记,副切削刃及相关的刀面标记在右上角加一撇以示区别。
⑴前面(前刀面)Ar:刀具上切屑流出的表面;
⑵后面(后刀面)Aα:刀具上与工件过渡表面相对的刀面;
⑶副后面(副后刀面)Aα′:刀具上与工件新形成的表面相对的刀面;
⑷主切削刃S:前面与后面形成的交线,在切削中承担主要的切削任务;
⑸副切削刃S:前面与副后面形成的交线,它参与部分的切削任务;
⑹刀尖:主切削刃与副切削刃汇交的交点或一小段切削刃。
给车刀是有公共前面的,这大大简化了刀具的设计、制造和刃磨,原则上刀具的主、副切削刃是可以有单独前面的。
插刀的加工情况及主要几何角度见图。插刀的前角一般不超过15°,插削普通钢工件时,Yo=5°一12°;插削硬度和韧性较高的材料(如镍铬钢、磷青铜等)时,Yo=1°一3°;插削铸铁时,Yo= 0°—5°。为了减小插削力和易于卷屑:插削塑性材料时,插刀前刀面应磨出卷屑槽。插刀的后角一般取ao =4°—8°,插刀的副偏角Kr和副后角a’取l°—2°。


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