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什么是铲钻

铲钻是在U钻基础上改进而成的刀具。所用设备范围广（可用在摇臂钻、立钻、卧床、加工中心等设备）对设备的刚性要求不高。整体刀头可以准确定心，刀头带分屑槽、断屑槽，可以加工深孔。
铲钻一般用于u钻加工和普通钻头加工的中间速度加工，一般刀片为高速钢，转速一般在1000转以下，相比普通钻头有不需要刃磨对工人技能要求低。

什么是硬质合金铲钻

硬质合金铲钻由刀柄和刀片组成。通常情况下，硬质合金铲钻的刀柄是钢制的，可转换头部的刀片才由硬质合金制成的。刀柄有侧固柄和莫氏柄两种结构。侧固柄刀杆常用于数控车床，加工中心 CNC机床等。莫氏柄则应用于立钻，摇臂钻，普车等传统设备中。通过简单安装一套冷却环装置，即可实现由外部冷却转为内部冷却。冷却水通过冷却环进入刀 杆，通过内部冷却孔，直接冷却到刀片部分。并且高压的冷却水更加有助于排屑。

铲钻的刀片也可分为硬质合金刀片和高速钢刀片两种。硬质合金刀片的范围从9mm到32mm。高速钢刀片的范围从9mm-68mm，部分非标的刀片甚至可以做的更大。高速钢刀片一般是含钴8%的M42含钴高速钢，具有较好的耐磨性和韧性。而硬质合金刀片的性能要比钢刀片好很多，使用寿命也相对比较长。

硬质合金铲钻刀片通过凹槽定位，两个螺丝孔正反固定，可以确保刀片的对称性在0.01-0.02mm之间。根据刀片大小，一般有2-6个断屑槽。根据切削加工材料不同，刀片顶部为X型钻尖或S型钻尖。

硬质合金铲钻优点

易于打长倍经的深孔。刀片是采用中间定心双刃切削的对称结构，并且采用的是硬质合金制，所以可以打到甚至20D的深孔。一般的U钻，浅孔钻不能打的深孔，就可以由铲钻来完成。
硬质合金制铲钻可广泛应用于摇臂钻等传统机床。传统机床由于主轴转速低，刚性差，功率弱，一般的快速钻，U钻等安装硬质合金刀片的钻头都不能使用。而铲钻使用硬质合金制的涂层刀片，具有高韧性和抗冲击性，能有效的解决崩刃的问题。

硬质合金铲钻的钻孔精度远远高于U钻。U钻是安装两片不对称切削的刀片。刀体切入工件表面时，刀体上外刀刃和内刀刃所受的轴向力是不均衡的，必然引起尺寸的变 化，所以U钻只能做为粗加工刀具，精度在±0.1mm。铲钻刀片对称切削，尺寸精度可以控制在5个丝以内。直接钻孔后可以达到螺纹底孔的要求。铲钻刀片的侧面有修光刃带，通过修光刃带的挤压，加工孔壁的光洁度可以达到RA1.6。


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